流化床干燥机的干燥过程是散状物料放在孔板上，气体从其下部输送，使物料颗粒在布气板上运动，悬浮在气流中，从而产生物质粒子和气体混合的底层，像沸腾的液体。在流化床干燥机中，物料颗粒在混合底层与气体充分接触，物料与气体之间进行传热、传湿。

流化床干燥机工作原理

流化床干燥机是将粉状、糊状（甚至悬浮液、溶液）等流动性物料置于多孔板等布风板上，从下部以相当大的速度送入干燥介质。当介质流速较低时，气体在物料颗粒间流动，整个物料层不动；逐渐增加风速，料层开始膨胀，颗粒间空隙增加；进一步提高气流速度，有相当一部分物料悬浮，形成气固混床，即流化床，因为流化床中的悬浮物料很像沸腾的液体，所以它是也叫流化床，它在很多方面表现了流体的性质，例如，它有一个清晰的上界面，并保持水平；如果提高气流速度，几乎所有的颗粒都被气流带走，成为气体输送。因此，风速是根本的控制因素，合适的风速应在使物料层流态化和物料取出之间。

流化床干燥的热交换可通过外夹套或床内换热器进行。使用床层换热器时，除一般换热器的要求外，还须考虑其对床层内物料流动的影响，即换热器的形式和安装方法应如尽可能有利于流体的正常流动。实践证明，使用管式换热器时，管子放置在距设备中心2/5处，半粘稠、高水分的泥状物料在干介质流中难以分散流态化。在干燥器底部放置一些惰性载体（如石英砂、氧化铝、氧化锆球团、粒状盐等）。当它们在一定流速的气流作用下发生流态化时，湿物料就会粘附在其表面。这反过来又使它成为干壳。由于惰性载体相互碰撞摩擦，干燥的外壳会脱落并被介质流带走；载体本身与新的湿材料接触形成干壳。这样的循环使细小的湿粘物料在流化床干燥机内充分干燥。

流化床干燥原理

如果气体通过颗粒床，床将随着气体速度的变化呈现不同的状态。当流速较低时，气流只流过静止颗粒的缝隙，称为固定床。当气流速度增加到一定值时，所有的颗粒都被上升的气流悬浮起来。此时气体对颗粒的作用力与颗粒的重力相平衡，床层达到初始流化状态，这是气力输送固体颗粒现象，或分散相流化床的情况。